高强度钢板热成形技术
实际热成形工艺首先把常温下强度为500~600 MPa的高强度硼合金钢板加热到880~950℃,使之均匀奥氏体化,然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成形,之后保压快速冷却淬火,使奥氏体转变成马氏体,...
08-02
2022
实际热成形工艺首先把常温下强度为500~600 MPa的高强度硼合金钢板加热到880~950℃,使之均匀奥氏体化,然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成形,之后保压快速冷却淬火,使奥氏体转变成马氏体,...
08-02
2022
攀钢型材轧制首席工程师陶功明运用全过程连续仿真轧制技术,模拟生产现场进行RDD试验。陶功明透露,仿真技术的运用,可提高轧制工艺控制水平,降低型钢产品开发难度。同时,提升一次试轧成功率,降低生产成本。实...
08-02
2022
30CrMo耐磨板具有较高强度和硬度、良好的韧性、淬透性和机械加工性能等特点,目前大量用于制作切割锯片基体。脱碳会影响工件的表面质量,硬度和疲劳强度等性能,在生产过程中必须严格控制耐磨板的表面脱碳。脱...
08-02
2022
随着连铸工艺的改进和耐火材料的开发,连铸过程中耐火材料的使用寿命有了显著提高,但是,浇铸过程中高熔点化合物在耐火材料表面吸附结瘤的问题仍然存在,在浇铸铝镇静钢、含钛钢时尤为严重。已有研究表明,耐火材料...
08-02
2022
近年来,随着热轧NM450耐磨钢板企业的快速发展,耐磨钢市场处于饱和状态,钢材价格下滑,使得NM450耐磨钢利润空间愈来愈小。成材率作为影响热轧NM450耐磨钢生产成本的主要指标之一,对降低成本起着不...
08-02
2022
1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如,板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大,当厚度达到某一数值(钢约9mm)时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时,由于焊件细...
08-02
2022
以静液挤压为主的高压变形可以同时改善耐磨钢板合金的强度和塑性,并能降低脆塑性转变温度。这些性能的改善甚至在随后的各工序处理中还可能得到保留。介绍了各国在高压变形对耐磨钢板性能影响方面的研究情况。各国的...
08-02
2022
堆焊是一种将合金粉料结合到普通钢材上形成耐磨层,是加工生产耐磨复合钢板的主流方式,除了加工耐磨复合钢板,堆焊工艺还可以做以下业务:1、用硬面堆焊材料堆焊的工件来替代单一的铸造工件在磨损的辊套、磨盘上堆...
08-02
2022
科研工作者研究了在大型钛环热辗扩成形过程中,驱动辊半径R1与芯辊半径R2的比值R1/R2对变形区几何形状有重要影响,而后者对于获得高质量环件起着决定性的作用。该实验首先对变形区几何形状进行了解析描述,...
08-02
2022
JFE钢铁公司在福山内港进行了利用钢渣净化海域的试验。试验表明利用钢渣中的铁可使海泥中的硫化物和硫化氢分解,净化被污染的海域。此外,JFE钢铁公司已开发了一系列用钢渣制作的产品。用于潜水防波堤的钢渣具...