托辊密封件的束热处理方式
托辊密封件采用的热源有激光、电子束、离子束、电火花、超高频感应冲击、太阳能和同步辐射等。这些都可以提高工件的疲劳强度。1.功率密度高、作用时间短。其过热度和过冷度大于惯例热处理,处置惩罚后概况硬度比惯...
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08-02
2022
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08-02
2022
淬裂的各种原因及应掌握的要领
1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工...
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08-02
2022
罩式退火铌微合金化汽车钢的强化机理
随着汽车行业环保、减重节能战略的提出，高强度汽车用冷轧板在汽车行业的应用比例逐年增加，其市场前景也非常广阔。目前国内市场主要采用铌、钛微合金化或高锰高硅强化来生产440 MPa强度以下的汽车用冷轧低合...
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08-02
2022
型材的熔铸过程！
熔铸是生产型材的首道工序,目的是为其成型制造条件,以下就关于型材的熔铸工序是如何排列分解进行分析; (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板--可以使磨粉机的使用寿命延长的方法
磨粉机设备是加工矿石类物料的设备，不管是哪种设备，最起码都有一个使用期限，到来这个期限肯定会出现这样那样的问题，那么如何去解决这个问题呢，想要合理的解决这个问题，就需要增加一些基本的知识，了解磨粉机设...
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08-02
2022
TiC和VC在低碳马氏体钢回火中的析出和粗化！
从20世纪80年代以来，通过在低碳钢中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善钢的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高钢的强度。当前，对于钢中...
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08-02
2022
NM360耐磨钢焊接工艺及焊丝应用
焊接工艺的确定 1．焊接坡口,由于坡口要求较高,坡口制作全部采用机械加工完成,并要求坡口两侧50 mm严禁有水、油、锈等杂质。2．焊材的选择，选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,...
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08-02
2022
改善95CrMo钢强塑性的热变形工艺！
95CrMo钢是生产中空钢钎杆的主要材料之一，其具有抗疲劳、抗震动性能较好，缺口敏感性低等优良性能。随着采掘设备机械化程度的提高，凿岩设备向着大型化、高效率化发展，对中空钎杆的强韧性要求不断提高。但是...
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08-02
2022
耐磨高锰钢Mnl3的铸造工艺
铸造耐磨锰钢是历史最久，应用最广泛的一类。尤其是标准型的Mnl3高锰钢，含锰和含碳量高；钢的铸态组织为奥氏体及碳化物，经1050℃水韧处理，绝大部分碳化物固溶于奥氏体中。钢的组织为单相奥氏体及奥氏体加...
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08-02
2022
高氮奥氏体不锈钢的腐蚀行为研究
高氮奥氏体不锈钢具有优异的力学性能和腐蚀抗力，在制造外科工具、人体植入材料、强磁场检测仪器、首饰和厨房用具等方面有独特的优势。Ni是奥氏体不锈钢中最常用的合金化元素，但从节省资源、避免磁性和人体过敏等...
