氢致高强钢延迟断裂行为分析（二）
加工缺陷的影响高强钢的加工会经历弯曲、拉拔、冷轧等工艺，不同的加工方式会在材料上留下微孔、微裂纹和位错等缺陷，这些缺陷位置会成为氢的捕获陷阱或者提供氢原子快速传输的通道，在外力作用下还会在缺陷位置形成...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨堆焊方法 自动埋弧堆焊 明弧堆焊
耐磨堆焊方法 自动埋弧堆焊 明弧堆焊耐磨堆焊修复就是用堆焊工艺将品质合适的耐磨材料堆焊到基体表面，堆焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，形成的奥氏体基体具有较好的抗拉强度，焊材与基材熔合性好，...
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08-02
2022
落煤管使用过程中的三个常见问题
落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。在煤炭输送过程中，粉尘浓度高，堵煤积煤现象经常发生，设备磨损严重，作业环境恶劣。落煤管使用过程中的常见问题有哪些呢...
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08-02
2022
优质模铸钢锭制备工艺研究
近年来，随着连铸制备技术的进步，由连铸生产的坯料比例不断增加，但一些高合金含量、大断面的坯料，尤其是用在核电、水电、火电、风电等关键领域的坯料，依然采用模铸方式生产，且在一些领域关键部件制备中模铸生产...
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08-02
2022
耐磨钢板的抗盐雾腐蚀性能
耐磨钢板复合涂层的耐腐蚀性能等进行了研究,并与在耐磨钢板合金表面的微弧氧化过程和氧化膜层进行了对比。结果表明:在Al涂层上微弧氧化形成的微弧氧化膜呈多孔珊瑚状,相结构主要为γ-Al2O3,没有微裂纹产...
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08-02
2022
5A材质的大型铸件出现裂纹的起因及预防
一、铸件变形和裂纹产生的原因1、铸件变形原因铸件凝固过程中由于壁厚不同,冷却速度不一致,使铸件最后凝固的部位产品应力,导致铸件变形。2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致久久...
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08-02
2022
耐磨板的异种金属焊接
异种金属焊接因其将多种性能集于一身被应用到很多工业领域，在先进制造业中扮演着越来越重要的角色。若将钛与耐磨板进行焊接，钛合金-耐磨板结构可使耐磨板的良好焊接性、耐磨性、低成本与钛合金低密度和良好的耐磨...
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08-02
2022
二次固溶温度对耐磨板力学性能的影响！
马氏体沉淀硬化耐磨板是一种高强、高韧耐磨板，通过马氏体相变和沉淀硬化相结合来提高耐磨板的强度和韧性。固溶处理后，室温组织为低碳马氏体组织，通过调整时效温度，可以在一定的温度范围内调整材料的力学性能。马...
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08-02
2022
金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
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08-02
2022
耐磨钢板表面刷底漆焊接有影响吗
耐磨钢板表面刷底漆焊接有影响吗: 我公司刷耐磨钢板底漆质量优异，锌含量很低，可直接进行焊接。用户可以很容易地将焊缝周围的底漆刷掉或去除，在开始焊接的去除底漆，不仅可最大限度减少焊材的气孔数量，还易...
