高强度耐磨板热处理工艺及性能
1.消除应力退火高强度耐磨板、合金铸铁由于耐磨件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热...
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08-02
2022
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08-02
2022
螺栓生产工艺中氢变化行为的研究
经过电镀的螺栓不仅在使用过程中会发生氢的渗入，而且在螺栓生产过程中还存在着氢残余的问题，因此一般要进行低温干燥处理。但是，从螺栓生产工艺来看，不仅在电镀过程中会发生氢的渗入，而且氢的渗入途径也有几个。...
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08-02
2022
DROF工艺中铸坯头尾温差问题及其解决措施
棒线材免加热直接轧制技术（DROF）是指将连铸后带有余热的铸坯直接送入轧线进行轧制的技术。采用免加热工艺时，钢坯不经加热炉，也无须补热，完全省去了加热炉的燃料消耗，可以大幅度节省能源，降低二氧化碳排放...
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08-02
2022
关于耐磨钢板加热的一些事项
耐磨钢板加热目的：(1) 提高塑性。(2) 改善金属内部组织性能，如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的，加热温度尽量高一些，但是过高或加热方法不对，都会造成加热缺陷，影响刚才质量，甚至造成废品。加热...
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08-02
2022
抽芯铆钉热处理工艺
高强度抽芯铆钉在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理以提高其强度和硬度。热处理是决定高强度抽芯铆钉制品质量的重要工序。 淬火温度通常保证在800-9009C,回火温度则按钢种特...
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08-02
2022
用等径角挤扭工艺制备超细晶铝
等径角挤扭工艺(Equal channel angular pressing and torsion, ECAPT)是在等径角挤压法和挤扭法基础上发展起来的一种新型大塑性变形技术。由于螺旋通道的存在，...
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08-02
2022
合金元素在耐磨钢板中的作用！
为了改善和提高耐磨钢板的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有铬，镍，钼，钨，钒，钛，铌，锆，钴，硅，锰，铝，铜，硼，稀土等。磷，硫，氮等在某些情况下...
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08-02
2022
钢制工具多种热处理的目的
钢制工具多种热处理的目的： 1)退火。其目的是改善普通工具的可加工性和热处理工艺性能。退火主要采用球化退火,对不易球化的钢可采用循环退火的方法以增进球化效果。2)正火。其目的是细化过热钢的晶粒或消除过...
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08-02
2022
双合金复合钢板的耐磨性能
合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800.由于碳化物成于磨损方...
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08-02
2022
铁素体耐磨板及其性能控制
不锈钢按组织形态可划分为五类：铁素体、马氏体、奥氏体、双相（铁素体+奥氏体）和沉淀硬化型等。铁素体耐磨板具有体心立方晶结构，因不含贵金属而价格较低，所以又称为经济不锈钢。由于具有良好的加工性能而被广泛...
