耐磨钢的磨损
耐磨钢的耐磨性不是钢的固有性能，而是钢在一个磨损系统中的性能，它既受钢固有性能如硬度、韧性和强度的影响，又受磨损工况的影响。例如，在强烈冲击磨损工况，高锰钢表层加工硬化，有较好的耐磨性;但在冲击较小或...
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08-02
2022
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08-02
2022
硬度最高可以达到HRC65的双金属耐磨钢板
高硬度耐磨钢板堆焊层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有，堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金的化学成份以及钢板堆焊时的装夹方式。 高硬度堆焊复合钢板采用埋弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～7...
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08-02
2022
直接还原铁在我国发展！（一）
我国对直接还原铁技术的探索、开发、研究已超过50年，因受资源条件的限制，虽然投入的人力物力巨大，但成效甚微。不过，我国铁矿精选技术、煤制气技术日益成熟，为直接还原铁的发展奠定了可靠的资源和技术基础，直...
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08-02
2022
钛合金管热处理的三种方式
钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。 常用...
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
功率超声作用下连铸结晶器水模型流场实验
连铸是钢水流经的最后一个环节，连铸过程中，结晶器内流体的流动特性不仅关系到结晶器的传热、夹杂物的上浮，而且还与铸坯的表面及内部质量有着非常密切的关系。现场的经验和众多的研究表明，结晶器内的流动状况直接...
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08-02
2022
降低烧结点火能耗的措施
烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%左右，仅次于炼铁，是钢铁生产的第二耗能大户。烧结点火制度是烧结生产中的一个重要环节，点火制度直接影响烧结过程的进行、烧结生产技术经济指标和烧结矿质量。在实际生产运...
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08-02
2022
辊子错位对铸坯鼓肚变形的影响
连铸过程中由钢水静压力造成的铸坯坯壳鼓肚是坯壳变形的主要因素。辊列中辊子错位会对坯壳鼓肚变形产生很大影响，当所造成的固液交界面处的应变超过临界值时，就会产生内裂。辊列中辊子错位的原因除了辊子加工过程造...
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08-02
2022
20Mn23Al无磁钢与Q235低碳钢的埋弧焊焊接工艺
20Mn23Al无磁钢是国内钢厂为滿足大型变压器制造厂的特殊要求而生产的一种电工专用钢材，在普通机械工业生产中应用较少，没有成熟的焊接工艺及专用的焊接材料。国内大多数变压器厂家一般采用A202、A30...
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08-02
2022
德国DILLIDUR耐磨钢板在水泥生产中的应用——原料立磨配件
立磨凭借其系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，能耗低，操作简便，质量稳定，磨损小，已成为水泥原料粉磨首选设备，亦是目前中国水泥行业主流粉磨设备。立磨配件的更换和管理，可靠配件材料的选择，设备运转率...
