耐磨板贝氏体相变行为
占市场用量最大的合金耐磨板，使用状态时的常规组织是高碳孪晶马氏体+碳化物+残留奥氏体。随着耐磨板行业的发展，对耐磨板的性能要求变得越来越苛刻。基于贝氏体组织所带来的材料性能的提高，耐磨板的贝氏体等温处...
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08-02
2022
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08-02
2022
热处理对挤压变形Mg-12Gd-3Y-0.6Zr耐磨板力学性能及显微组织的影响
耐磨板是目前工程机械、矿山、生产等应用中最广泛的金属结构材料，具有高硬度、高强度、高韧性、良好的切削加工性以及易回收等优点，另外在汽车、电子、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。Mg-Gd-Y-Zr系...
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08-02
2022
C/C复合材料成为实用超高温材料的一个技术关键
碳/碳（C/C）复合材料具有高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热性能优异和低密度等优异特性，其密度为1.65－2.0g/cm3，仅为钢的四分之一；摩擦特性好，摩擦系数稳定，并可在0.2－0.45范...
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08-02
2022
耐磨钢简史
耐磨钢作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德(R0.A0.Hadfield)首先取得了的专利，至今已有100多年的历史，高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢，这个具有百余年...
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08-02
2022
转炉预脱磷与“全三脱”铁水少渣冶炼技术！
随着钢材市场形势的日益严峻，用户对钢材产品的质量要求越来越高，同时钢铁厂成本控制越来越严格，铁水“全三脱”生产工艺流程应运而生，替代了原来1座转炉即可完成脱硅、脱硫和脱磷的传统转炉炼钢工艺，即单体设备...
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08-02
2022
延迟nm500耐磨钢板断裂行为的影响因素
nm500耐磨钢板材料的延迟断裂行为是在材料、环境和应力三者共同作用下发生的，与材料的特性以及受力状态、服役环境密切相关。材料强度的影响。一般来讲材料的强度越高，其延迟断裂敏感性越大。一般认为1000...
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08-02
2022
成分差异对低成本热轧双相钢组织性能的影响
随着控轧控冷技术的不断发展，人们越来越认识到，通过轧后冷却来改善钢板性能是热轧产品开发的有效途径。而热轧双相钢是低碳钢或低碳合金钢经过控轧控冷工艺得到的主要由铁素体(F)和少量(体积分数<20%)马氏...
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08-02
2022
型材的熔铸过程！
熔铸是生产型材的首道工序,目的是为其成型制造条件,以下就关于型材的熔铸工序是如何排列分解进行分析; (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼...
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08-02
2022
典型发电机使用硅钢的牌号
电工钢板包括碳含量很低且硅含量低于0.5%的电工钢和硅含量为0.5%～6.5%的硅钢两种。发电机领域使用的硅钢以0.50mm厚度规格的全工艺电工钢为主，部分火电机组使用0.35mm厚度规格的硅钢或取向...
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08-02
2022
提高NM360耐磨钢板性能的主要途径有那些
提高钢材性能的主要途径有二：一是在钢中特意加入一些合金元素，即用合金化的措施来提高钢材的性能，另一措施就是对钢进行热处理。热处理工序是现代化耐磨钢板NM360生产中必不可少的一个过程，它通过加热、保温...
