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  • 08-02

    2022

    复合式耐磨钢板的独特制作过程使之优点多多

    复合式耐磨钢板在煤矿、水泥厂、电厂等企用途非常多,这些企业对这种钢板的需求量非常大,主要是因为这种钢板自身有超长的耐磨性质,这种性质在这种钢板生产时就决定它的与众不同,那么,这种独特的制作过程使它据有...

  • 08-02

    2022

    工艺参数对TC4钛合金耐磨板电阻点焊接头组织和性能的影响

    钛合金耐磨板具有较高的刚度、强度,好的耐蚀性、耐热性等一系列优点,在航空航天、石油化工、造船等领域得到了广泛的应用。但由于钛合金耐磨板的熔点高、热容量大、导热性差,焊缝组织晶粒容易粗化和长大,引起塑性...

  • 08-02

    2022

    近β型Ti-5553合金热变形过程中的组织演变

    近β型钛合金因其具有较高的屈服强度,优良的抗疲劳裂纹扩展能力和良好的淬透性而被广泛应用于航空航天工业领域。例如,在近β型钛合金中最具代表性的合金,即Ti-1023(名义成分:Ti-10V-2Fe-3A...

  • 08-02

    2022

    如何解决耐磨钢板的高温脆性问题?

    众所周知经过特殊的工艺处理后耐磨钢板具有高强的耐磨性能,但是耐磨板生产过程中的高温脆性一直是个难题。耐磨板在采用正常的淬火处理工艺后,产品会存在明显的高温回火脆性,从而导致耐磨板的其他性能受到影响。为...

  • 08-02

    2022

    钢管壁厚不均的成因及对策

    钢管壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均的重要因素。具体为:1、螺旋状壁厚不均 成因是1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的...

  • 08-02

    2022

    NM500耐磨钢板表面出现晶界裂纹的控制措施

    低合金NM500耐磨钢种,特别是含Nb、V、Ti 如Q345B、AH32、AH36 等钢种,在凝固过程中当温度降低到Ar3时,奥氏体晶粒的晶界上开始析出AlN、NbN等氮化物,最先析出片膜状的铁素体。...

  • 08-02

    2022

    轧后常用冷却方式须知

    轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能,控制冷却可以达到要求的性能,如:冷却速度提高γ→α+F(渗碳体)得到细晶粒组织,但对于某些导热性能差、塑性差(合金钢)易冷裂,常用冷却方式:(1) 水冷:在辊道...

  • 08-02

    2022

    现代连铸连锻技术的再进步

    连铸连锻技术并不新鲜,是一项常规常见的技术。其工艺原理没有什么稀奇,是一项“将铸造与锻造工艺相结合的技术”,工艺上最简单的表述是:充型+锻造。在工业应用上,将铸造与锻造工艺相结合,也不是什么困难的事,...

  • 08-02

    2022

    合金元素Ti及热处理工艺对耐磨板组织及性能的影响

    耐磨板具有优异的耐磨性能和韧性,同时由于其加工性能和焊接性能优良,在化工及轻工领域得到广泛的应用。在耐磨板的发展中,常采用Ti替代C以降低晶间磨损。同时Ti作为合金元素可以有效改善耐磨板晶粒尺寸和力学...

  • 08-02

    2022

    S32168+Q245R复合板焊接裂纹的防治

    随着压力容器行业标准及复合钢板锻造技术的日渐完善,越来越多的设计部门选用复合板作为压力容器的主体材料,S32168+Q245R复合板为奥氏体系复合板,焊接性良好,但偶尔也会有焊接问题,缺陷往往出现在焊...