堆焊耐磨钢板如何预防开裂
堆焊耐磨钢板中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊...
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08-02
2022
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08-02
2022
如何识别劣质复合耐磨板
如何识别劣质复合耐磨板1．伪劣复合耐磨板钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折...
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08-02
2022
微利时代钢铁行业减量化生产Q345系列化钢
当前钢铁行业进入微利时代，减量化生产势在必行。主要是实现添加合金元素减量化、在不添加或少添加合金元素的条件下，生产出高性能的钢材。工艺流程是：转炉—LF炉—连铸—堆垛缓冷—板坯检验—加热—粗轧—精轧—...
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08-02
2022
耐磨板的热轧状态！
耐磨板在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,耐磨板的热轧状态分析如下：耐磨板热轧的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧状态相当于正火处...
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08-02
2022
X80管线钢高温氧化膜的生长机理
金属在高温下有氧化气氛条件时使用必然会发生高温氧化反应，所以金属能否在高温下长时间使用，很大程度上取决于在金属发生高温氧化时表面所生成的氧化膜的性质。这主要是因为：氧化产物的量和氧化速率是高温氧化程度...
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08-02
2022
退火工艺对AMS6308钢硬度及组织的影响
AMS6308钢属于第2代航空齿轮钢，通常用于制造在一定温度下服役的航空齿轮和连接件，具有优良的综合力学性能。通过增加抗回火软化能力的核减元素Cu以及少量强碳化物形成元素V，抗回火温度可达250℃，具...
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08-02
2022
镀锌板冲压开裂的成因及控制
镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是： 1、退火温度 退火温度是镀...
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08-02
2022
喷丸对TC4钛合金残余压应力场及疲劳寿命的影响
喷丸强化工艺是工程上广泛应用的表面强化工艺。目前航空航天工业主要利用喷丸强化来改善零件的疲劳性能和提高其应力腐蚀开裂抗力，从而提高航空器零部件的可靠性和耐久性。喷丸强化的机理是在表层或深表层引入残余压...
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08-02
2022
热处理对耐磨板组织和力学性能的影响
耐磨板具有高熔点、良好的导电导热性、较高的化学稳定性、优异的耐磨性能、良好的加工性、可焊性及低的塑脆转变温度、优异的动态力学性能及经氧化处理后表面形成致密、稳定、高介电常数的无定形氧化膜等特点，而被广...
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08-02
2022
钼铼合金耐磨钢板的结构和性能
总结了钼铼合金耐磨钢板研究的最新进展。典型的钼铼合金耐磨钢板成份主要有Mo41Re ,Mo44 .5Re和Mo47.5Re。钼铼合金耐磨钢板坯锭的制备一般采用粉末冶金和真空熔炼的方法。当铼含量低于 2...
