耐磨板使用优势 1.提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益。 2.降低生产成本:维修成本,减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失,减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高; 3.改善生产环境:大大降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁; 4.保护工人健康:减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度。 5.社会效益显著:大大减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。 耐磨板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC60-67,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
耐磨板的使用优势有哪些
与耐磨板的使用优势有哪些相关的其他内容
-
双金属耐磨钢板应用于溜槽、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽
双金属耐磨钢板应用于溜槽、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽双金属耐磨钢板是利用电弧的方式将高达40-60%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀,外观规则,耐磨层金相...
-
根据磨损工况合理选用高硬度耐磨钢板
根据磨损工况合理选用高硬度耐磨钢板实际磨损工况极其复杂,一般使用工况都是几种磨损因素的交互作用,所以在决定选用高硬度耐磨钢板之前,应充分了解使用工况,加以综合分析,分清主要磨损因素和次要磨损因素,然后...
-
焊接性最好的钢种--低碳耐磨板
低碳耐磨板包括普通低碳耐磨板、优质低碳耐磨板、低碳锅炉钢,以及低碳容器用钢、桥梁用钢等。含碳量低于0.25%。由于低碳耐磨板含碳量低,焊接性好,通常不需要采取特殊的工艺措施,就可以获得优质的焊接接头。...
-
(Ti,W)C颗粒增强铁基表面复合材料微观组织的研究
现代工业的高速发展迫切需要在高温、高速、耐磨损条件下的结构件,如发动机的凸轮轴、挺杆、气门阀座、高速轧机的轧环、导向轮和轧辊等,现有的钢铁材料及其合金越来越难以满足需要,颗粒增强铁基复合材料因其特有的...
-
终轧温度对低硅含磷系耐磨板组织性能的影响
在耐磨板发展的过程中,各国学者提出使用铝代硅来改善热轧耐磨板的表面质量和冷轧钢板的涂层性能降低的问题。然而由于铝不能提供与硅相同的固溶强化作用,会导致抗拉性能降低。将碳的质量分数增加到0.4%左右,可...
-
热处理加工的安全操作
热处理加工技术被广泛使用,涉及的行业众多,要想达到更好地效果都是由热处理加工的安全操作来控制的: 1、操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。 2、要经...
-
高炉重力除尘器缷灰工艺
重力除尘器是目前高炉煤气除尘系统中应用广泛的一种粗颗粒除尘装置。高炉炉顶煤气含有灰尘约30g/m3,通常,重力除尘器可以去除颗粒大于30μm的灰尘颗粒,除尘效率可达到80%,出口煤气含尘可降到2~10...
-
2205双相不锈钢在油田环境中的电化学腐蚀行为
双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成,Cr和Mo元素富集在铁素体相中,其力学和耐腐蚀性能有所提高,在诸多介质中的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和局部腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。随着工业生产腐蚀环境的日趋严峻,...
-
奥氏体不锈钢的冷加工强化及去应力处理
奥氏体不锈钢不能用热处理方法强化,但可以通过冷加工变形得以强化(冷作硬化、形变强化),会使强度提高、塑性下降。奥氏体不锈钢或制品(弹簧,螺栓等)经冷加工变形强化后,存在较大的加工应力,这种应力的存在导...
-
常用低合金结构钢
16Mn 是我国低合金高强钢中用量最多、产量最大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体,强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%。15MnVN 中等级别强...


